firma profil
Zhonggui Semiconductor etablert i 2009, har vokst fra sine røtter i Yangzhou Zhongding Semiconductor Company til å bli en leder i halvlederindustrien. Ved å utnytte teknisk innovasjon fra Nanos Institute of the Chinese Academy of Sciences, spesialiserer vi oss på produksjon og teknologisk utvikling av halvledersilisiumskiver. Vårt engasjement har dyrket et fremtredende teknisk team, og sikret vår posisjon som bransjeleder.
hvorfor velge oss
Produksjonsutstyr
Vi driver et renromsanlegg i klasse 100, utstyrt med skjæremaskiner, slipemaskiner, skråmaskiner, kjemisk-mekaniske poleringsmaskiner, skjæremaskiner og mer. Vi er dedikerte til å gi våre kunder profesjonelle, tilpassede tjenester.
Profesjonelt team
Vi har en global rekkevidde med produktene våre som selges i flere land, inkludert USA, Russland, Storbritannia, Frankrike og så videre. Vi er forpliktet til å samarbeide med våre kunder for å fremme gjensidig utvikling og oppnå vinn-vinn-partnerskap.
Sertifikat
Med avansert utstyr og et sterkt ISO 9001 kvalitetsstyringssystem sikrer vi høykvalitets, skreddersydde løsninger for våre kunder.
Vår fabrikk
Silicore Technologies Ltd. ligger i Yangzhous industrisone i Tianshan Town, og er en direkte kildefabrikk som fokuserer på å levere tilpassede silisiumbaserte produkter.
-
![0.15 mm diamanttrådsag]()
Legg til forespørsel -
![4 tommer enkelt silisiumskivebærer]()
4 tommer enkelt silisiumskivebærer
Legg til forespørsel -
![6 tommer enkelt silisiumskivebærer]()
6 tommer enkelt silisiumskivebærer
Legg til forespørsel -
![6 tommers silisiumskivebærer]()
Legg til forespørsel
Hva er Diamond Wire Saw?
Diamanttrådsagen er et skjæreverktøy som fester diamanten på overflaten av ledningen, ved å påføre trykk på ledningen og foreta kontinuerlig mekanisk bevegelse, bruker den de fysiske egenskapene til den ultrahøye hardheten til diamanten for å slipe materialet, under kjøling og smøring av olje eller vann, oppnå formålet med å kutte materialer.
Diamanttrådsagkutteren skiller seg fra andre, for eksempel båndsagen, ved å bruke slitasje i stedet for sagtenner. Takket være hardheten til diamanter, kan slipeteknikken brukes til å skjære gjennom nesten alle materialer som er mykere enn diamantslipemidlet. Prosessen produserer også mindre snitt og bortkastede materialer sammenlignet med konvensjonelle solide blader. Trådkutteren tillater også sirkulær kutting på alle sider, og forhindrer at tråden kommer i klem og er derfor en effektiv metode for å motstå trykkkrefter mens du skjærer en lang rekke materialer.
Fordeler med Diamond Wire Saw
Kuttehastighet
En høyere diamantkonsentrasjon betyr en høyere tetthet av diamantpartikler i wiresagen, noe som gir sterkere skjærekraft og høyere effektivitet, noe som resulterer i høyere skjærehastighet.
Slitestyrke
Diamanter er et av de hardeste stoffene på jorden, og viser utmerket slitestyrke. En høyere diamantkonsentrasjon øker slitestyrken til wiresagen, og gjør at den kan opprettholde en skarp skjærekant i en lengre periode, og dermed forlenge levetiden.
Kuttekvalitet
Trådsager med høyere diamantkonsentrasjon gir mer presise og jevne skjæreoverflater, og reduserer forekomsten av brudd, rusk og grader under skjæreprosessen, noe som resulterer i høyere skjærekvalitet.
Allsidighet
Trådsager med høyere diamantkonsentrasjon har vanligvis bredere anvendelighet, i stand til å håndtere forskjellige typer materialer og skjærekrav, inkludert materialer med høy hardhet og komplekse skjæreoppgaver.
Grov skjæring
For høy diamantkonsentrasjon kan føre til ru og ujevne skjæreflater, med synlige skjæremerker og ujevne kanter.
Type diamanttrådsag
Elektroplettert perletrådsag
Galvaniseringstrådsag er en galvaniseringsmetode for diamantplettering festet til perlesubstratet, fordelene med denne prosessen er veldig åpenbare, hele galvaniseringsprosessen trenger ikke å varmes opp for å fullføre fikseringen av diamantpulver, bare galvaniseringsvæsken danner hele tiden en ny diamantbelegg, slik at diamant intakt festet i pletteringslaget. Siden alle diamantene i dette produktet er utsatt for utsiden av trådsagen, under kutteprosessen, er diamantlaget til diamanttrådsagen for det meste involvert i kutteprosessen, så effektiviteten av kuttingen vil bli betydelig forbedret.
Vakuumloddet perletrådsag
Loddestrengperler er en vakuumloddemetode, diamantpulver festet på perlesubstratet til en prosess, og galvaniseringsprodukter lignende, men fordi prosessen som brukes i dette produktet er mer miljøvennlig, vil ikke være på grunn av den større forurensningen av galvaniseringsvæske miljøvern eliminert, i dag, electroplating produkter på grunn av vannforurensning er større, i en faset prosess, men lodding som en mindre forurenset prosess, bekymringsfri tilgang til flere mennesker.
Sintret perletrådsag
Sintrede perler er diamantpulver blandet med metallpulver, og deretter sintret på perlebasen, denne strukturen av perler, diamantfordelingen er mer jevn, de øvre og nedre lagene kan kuttes, så levetiden til dette produktet er veldig lang, når det gjelder av skjærekapasitet, denne høye slitestyrken, kan kutte granitt og andre steinmaterialer, og lodding og galvanisering produkter på grunn av forbruket for raskt.
Påføring av Diamond Wire Sag
Bruken av diamanttrådsag involverer faktorer som typen og hardheten til skjærende emner. Bare et riktig utvalg av diamantwiresager kan oppnå den beste kutteeffekten og den lengste levetiden. Ulike bruksområder for diamanttrådsag har forskjellige krav til lengde, diameter og antall diamantperler på diamanttrådsag.
Steingruvedrift
Ved gruvedrift og skjæring av steiner er diamanttrådsagen som brukes, delt inn i to typer: den ene brukes til harde steiner, som skjæring av granitt, og den andre brukes til myke steiner, som skjæring av marmor, kalkstein og travertin.
Myk steingruvedrift
Blant byggesteinene er den mest brukte myke steinen marmor. Fordi den grunnleggende sammensetningen av marmor er kalsiumkarbonat eller dolomitt, og den ikke inneholder harde mineralkomponenter som kvarts og feltspat, kan den oppfylle kravene ved gruvedrift og skjæring med elektroplettert diamanttrådsag. Etter rimelig justering av formelen kan den sintrede diamanttrådsagen for kapping av myk stein også brukes til gruvedrift og skjæring av marmor.
På grunn av det spesielle med marmorsammensetning, er det ingen grunn til å bekymre seg for gapet mellom diamantperlene og ståltauet, noe som vil forårsake slitasje på ståltauet. Derfor er den mest økonomiske diamanttrådsagstrukturen i marmor-, kalksteins- og travertingruver fjærtypen. Dette er også grunnen til at fjærtype diamanttrådsag med galvaniserte diamantperler er den mest brukte i gruvedrift av myke steiner som marmor.
Gruvedrift av hard stein
Ved utvinning av granitt og sandstein skal diamanttrådsagen med plastinjeksjonsstruktur brukes. Dette er ikke bare for sikkerheten, men også for å vurdere slitestyrken. Diamanttrådsagen av plastinjeksjon bruker polyuretanplast med god slitestyrke som fast avstandsstykke mellom diamantperlene. Spalten mellom diamantperlene og ståltauet er fylt med plast. Diamantkulene og ståltauet kan ikke rotere i forhold til hverandre for å hindre at kvarts- og feltspatpartiklene i sagflisen kommer inn mellom diamantperlene og ståltauet, noe som vil forårsake slitasje og skade på ståltauet.
Produksjonsprosessen og den valgte metallbindingen av varmpressede diamantperler ligner på den for varmpressede diamantsegmenter. Sintrede diamantperler har god slitestyrke, og metallbindingen tåler slitasje av harde komponenter som kvarts i granitt. Fordi hardhetsområdet til granitt er stort, kan diamanttrådsagen for å kutte forskjellige hardhetsmaterialer og sliteegenskaper lages ved å justere andelen av forskjellige metallkomponenter i bindingen, velge forskjellige styrker og partikkelstørrelser på diamant, endre slitehastigheten på bindingsmatrisen og den beste eksponeringstiden for diamantkrystall.
Kutteprinsippet til diamanttrådsag er å bruke hardheten og skarpheten til diamantpartikler til å slipe og kutte materialer. Diamant er det hardeste naturlige stoffet kjent så langt og har utmerkede skjæreegenskaper.
I en diamanttrådsag er diamantpartikler innebygd i metalltråden, og danner skjærekanten til skjæreverktøyet. Når trådsagen går, berører diamantpartiklene overflaten av materialet som skal kuttes, og produserer slipevirkning på overflaten av materialet gjennom rotasjon eller sirkulær bevegelse. Hardheten og skarpheten til diamantpartiklene lar dem slipe og slipe strukturen til materialet for å oppnå kutteeffekten.
Under skjæreprosessen vil diamantpartikler gni og slites mot overflaten av materialet som kuttes, noe som gradvis reduserer volumet av materialet. Gjennom kontinuerlig kuttebevegelse kan diamanttrådsagen kutte materialet til ønsket form og størrelse langs den forhåndsbestemte kuttebanen.
Kutteprinsippet til diamanttrådsagen er basert på hardheten og skarpheten til diamantpartiklene, og kuttingen oppnås ved sliping og sliping av materialets overflate. Denne kuttemetoden har fordeler når du arbeider med harde materialer og store arbeidsstykker, og kan fullføre kutteoppgaven effektivt.
Produksjonsprosess for diamanttrådsag
Det er mange trinn i produksjonen av diamantwiresager, hovedsakelig fordi trådsagen vil gå gjennom mange formingsprosesser fra råvarer til ferdige produkter.
Batching og blanding
Batchprosessen er relativt enkel. Du trenger bare å veie og gjennomgå de nødvendige råvarene i henhold til formelen for å fullføre dette trinnet. For å blande trengs det mer utstyr, for eksempel en 3-dimensjonal vertikal mikser, og pulveret som skal tilberedes legges i et slikt blandeutstyr. Etter 1-2 timer med tilstrekkelig blanding kan blandearbeidet fullføres.
Granulering
Granulering kan forbedre fluiditeten til pulver, forbedre arbeidseffektiviteten og lette automatisert produksjon; redusere segregeringen av diamant og pulver; forbedre styrken til kaldpressede kropper; Derfor er det nødvendig å granulere pulveret. Granuleringsprosessen er relativt komplisert og egner seg for manuelt kaldpressingsutstyr. For tiden bruker de fleste fabrikker automatisk kaldpressingsutstyr, så for tiden brukes granuleringsprosessen bare av noen produsenter i produksjonsprosessen av trådsager.
Kaldpressing
Det er tre måter å kaldpresse det granulerte pulveret på: manuell kaldpressing, halvautomatisk kaldpressing og automatisk kaldpressing. Blant dem er manuell kaldpressing og halvautomatisk kaldpressing manuell veiing, lading og manuell innbygging av matrisen, og produksjonseffektiviteten er gjennomsnittlig; mens den automatiske kaldpressingen automatisk veier og laster i henhold til volummetoden, og legger automatisk inn matrisen, slik at produksjonseffektiviteten er høyere.
H2-reduksjon og avfetting
Siden pulveret er granulert, må de kaldpressede tennene (inneholdende granuleringsmiddel, sinkstearat etc.) utsettes for H2-reduksjon og avfetting før varmpressingsintring. Fordi sintringsprosessen ikke kan reduseres, og granuleringsmidlet og sinkstearat kan ikke utelukkes helt.
Varmpressende sintring
Sving de kaldpressede tennene etter reduksjon og avfetting inn i hullet i grafittdysen, og legg dem deretter inn i den varmpressende vakuumsintringsmaskinen, og juster passende sintringsprosess (sintringstemperatur, trykk og holdetid) i henhold til forskjellige formler for sintringsbehandling.
Rømming og banking
I henhold til prinsippet om å matche den ytre diameteren til ståltauet og den indre diameteren til basen, blir de sintrede tennene som har bestått inspeksjonen, utsatt for rømme og banking.
Perlerens og liming
Perlene etter rømme og banking blir først utsatt for ultralydavfettingsbehandling, og deretter vasket med rent vann for å fjerne rester av rengjøringsmiddel og rusthemmer, og deretter plassert i en ovn for tørking. De tørkede perlene må sandblåses, deretter rengjøres med ultralyd for å fjerne rester av sandpulver, deretter dehydreres med aceton og deretter tørkes.
Måletau og perler
Mål ståltråden i henhold til produksjonsordreordningen, og tell deretter antall perler for beading.
Injeksjonsplast og injeksjonslim
Bytt ut sprøytestøpeformen eller plastinjeksjonsformen som kreves av bestillingen, og vikle deretter ståltauet ferdig ved å perle på taulagringsmekanismen, og bruk deretter hydrauliske klemmer for å danne en lukket sløyfe, åpne strammesystemet og kalle ut tilpasningsprosessen for sprøytestøping eller plastinjeksjon.
Kant og inspeksjon
Tauet etter sprøytestøping eller liminjeksjon bearbeides av kantmaskinen for å gjøre diamanten eksponert; og deretter utfører kvalitetsinspeksjonspersonellet sluttkontroll.
Sammensetning av Diamond Wire Sag
Ståltau
Ståltauet er vridd av flere tråder (vanligvis 6-7 tråder) av ståltråd. Det kreves høy bruddstyrke og lav forlengelse. Lengden på tauet avhenger av brukerens behov. Stålringen er hylset og festet på ståltauet. Antall stålringer er 32~40 per meter, og det holdes en viss avstand mellom ringene.
Diamantperle
Diamantperler er et lag av 40/50# diamantpartikler og matrise dekket på stålringen, og det indre hullet i stålringen er litt større enn diameteren på ståltauet. Den nominelle diameteren til diamantperler er vanligvis 5 ~ 13 mm. Med utvidelsen av bruken og behandlingen av gjenstander til diamantperler, blir spesifikasjonene, strukturen og variasjonen av perler stadig mer diversifisert.
Isolasjonshylse
Isolasjonshylsen brukes til å skille diamantperlene og få dem til å strekke seg langs ståltauet i et lite område. De ofte brukte isolasjonshylsene er stålfjærer (brukes til å kutte armert betong eller marmor gruvedrift/steinbrudd), støpt plast (brukes til prosessering i steinfabrikk) og støpt gummi (brukes til gruvedrift/steinbrudd).
Stålring
Stålringen brukes hovedsakelig til avstand og isolering av diamantperler.
Crimp
Generelt danner hver femte diamantperle på ståltauet en liten skjæreenhet, det vil si at en fikseringskrympe brukes for å begrense de fem diamantperlene, isolasjonshylsene som stålfjærer og stålringer til et område på ca. 17~18 cm.
Kopling av stål
Diamanttrådsagen er et lukket tau når du arbeider. Før arbeid skal det bores to kryssende hull på begge sider av steinen i vertikal eller horisontal retning, diamantwiresagen skal penetreres inn i steinen, og deretter skal de to endene av wiresagen kobles sammen med stålkobling/skjøter /koblinger for å danne et lukket tau.
Vår fabrikk
Vår spesialisering i skreddersydde silisiumskiver, frøkrystaller, silisiummål og avstandsstykker gjør at vi kan møte ulike behov på tvers av halvleder- og solenergiindustrien. Vår forpliktelse til å tilby personlige tjenester gjør det mulig for våre kunder å nå sine spesifikke prosjektmål med presisjon og effektivitet.
FAQ
Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av wafertilbehør i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe billig wafertilbehør fra fabrikken vår. Kontakt oss for tilpasset service og OEM-service.
